本文主要講解部分磨刀機(jī)操作中的常用基礎(chǔ)知識(shí)
磨刀機(jī)廠家,磨刀機(jī)的特點(diǎn)。
1.在磨刀器本體的設(shè)計(jì)中,將原來松散的框架結(jié)構(gòu)改為鋼板封閉焊接結(jié)構(gòu)。大大提高了機(jī)體的強(qiáng)度,延長了使用壽命。
2.對于焊接鋼板和金屬材料,采用全振動(dòng)時(shí)效處理工藝,明顯消除和減輕了整機(jī)加工后的自然變形程度。
3.傳動(dòng)部分將原來的皮帶傳動(dòng)改為齒條傳動(dòng),克服了行走速度不均勻的落點(diǎn),保證了其可靠性和穩(wěn)定性。
4.磨刀器磨頭擺角大于90而不是30的原始設(shè)計(jì),使上下工件和更換砂輪更方便快捷。
5.磨頭加工進(jìn)給時(shí)采用自動(dòng)進(jìn)給設(shè)計(jì),提高了自動(dòng)化程度。有效節(jié)省了人工投料所需的人力和時(shí)間,提高了操作人員的勞動(dòng)程度。
磨刀機(jī)的操作:
1.將刀放在刀臺(tái)上,將刀的突出量調(diào)整到0.5-1.0cm左右,刀兩端的突出量要相同,可以通過頂絲微調(diào)。打開電磁裝置按鈕的磁化開關(guān),使刀吸附在刀臺(tái)上。調(diào)整砂輪和刀片之間的角度。如果發(fā)現(xiàn)刀片與砂輪接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪將其分離。
2.接通電源,打開電源開關(guān),機(jī)器將進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
3.轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪,使刀片緩慢均勻地向內(nèi)推動(dòng),直到與砂輪接觸。調(diào)整刀片與砂輪接觸的緊密度,使砂輪與刀片能很好的工作。
磨刀機(jī)操作方法對銳化的影響:
(1)壓力不均使刀片偏心,刀片各齒鋒利度不一致。擺動(dòng)刀片時(shí),不均勻的壓力會(huì)使刀片凸起。
(2)壓力過大;容易造成葉片退火變形??s短刀片壽命。
(3)壓力過小,刀片無法順利貼附在磨刀盤上,容易出現(xiàn)偏磨、打齒、中間鼓包。
(4)揮桿速度過快;容易刮掉磨料,折斷刀齒,掌握刀片平衡,造成壓力不均,容易產(chǎn)生偏磨和中間鼓包。
(5)擺動(dòng)速度過慢加速了葉片的磨損,縮短了葉片的使用壽命,容易造成刀片退火。
(6)磨刀行程短;磨不銳刀片,而且會(huì)使磨刀盤面中間很快凹陷,縮短了磨刀盤使用期限,因此磨刀行程應(yīng)盡量長。
(7)在粘貼砂布的磨刀盤上磨刀時(shí)間過長:刀片易退火、變形。
如果擔(dān)心自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的使用壽命,那就完全沒有必要了。如果是通常的使用狀況,自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的使用壽命與設(shè)備本身相同。
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