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在數控磨刀機這種設備中，有一品種型是快速鉆頭磨刀機，它的操作簡單且快速精準，無需定點，快速鉆孔，角度精且壽命長。
而在維修鉆頭的時分需求留意，刃口要與砂輪面擺平，在磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個程度面上，這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再漸漸往砂輪面上靠。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60度的角度，這個角度就是鉆頭的鋒角，角度不對的話，就會直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的外形和橫刃斜角。在刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開端接觸砂輪，再沿著整個后刀面遲緩往下磨。
此外，鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹，還要保證刃尖對軸線，兩邊對稱漸漸修，一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必需保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。
要想磨刀機得到更好的應用，工作效率進一步進步，就需求對設備技術不時改良，關于它的中心部件如何改良呢？下面我們一同看看全自動磨刀機廠家的解說吧。
特別是磨刀機的中心部件-磨頭，技藝請求是很高的，既要保證原先磨刀機的優(yōu)勢根底，例如精度、速度等，又得增加其他方面的功用。磨頭能夠從Z初的磨頭根底之上，再增加一個磨頭，分擔一個磨頭時，大進給量磨削和精密化磨削，即新增一個磨頭，磨刀機運轉時，用該磨頭對刀具刀刃停止快速磨削，再用精磨磨頭，往復磨削，直至火花消弭，到達估計的精度請求之后，再啟用刀具液體清潔安裝，清潔刀具。
還能夠加大磨頭，從功率和接觸面兩個方面動手，先增加磨刀機床身的寬度，加強其剛性，增加導軌之間的電磁吸盤大小，再將磨刀機磨頭局部鑄件放大，增大磨頭電機功率，匹配大直徑砂輪，這樣防止刀具再次夾裝，保證刀刃截面的直線度。
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